平面二次包络减速机使用注意事项
     平面二次包络减速机在使用时要特别注意安装精度、润滑状态和日常维护，如不按要求进行合理维护，减速机的优良性能将被破坏而无法实现，并造成蜗杆副现场很快磨损失效。
     平面二次包络环面蜗杆减速机润滑方式一般采用浸油润滑，当蜗杆喉部滑动大于10m/s时，要采用喷油润滑。当环境温度在0-40度时，不同工作转速下使用的润滑油牌号要符合《润滑选用表》的规定。平面二次包络环面蜗杆减速机或蜗杆副在正式使用前_进行试车，试车时_按要求加注润滑油。首先要进行无负荷试车，在无异常现象而且齿面接触斑点符合要求后，再进行带负荷试车。带负荷试车要逐步增加负荷，一般按照25%额定负荷、50%额定负荷、75%额定负荷、_额定负荷等四个阶段增加负荷；每一阶段的运转时间油温达到平衡为准，但不得少于2小时。运转时，_油温不得_过90度。运转后，要检查齿面接触情况和蜗杆轴向游动间隙，如不符合要求，应调整后重新试车。
     新的减速机或新更换的蜗杆副在_次使用时，运转7-14天要更换新的润滑油；在以后的使用中，要定期检测润滑油的质量，对含有杂物或变质的润滑油_及进更换。对于长期连续运转的减速机，_2-3个月更换一次润滑油，对于每天工作时间不_过8小时的减速机，_每4-6个月更换一次润滑油；在恶劣的工作条件下，应适当增加更换润滑油的次数在定期换油时，减速机内部应清洗干净，要检查齿面接触情况，蜗杆轴向游动间隙和轴承，如发现异常，应进行调整或更换零部件；更换零部件后，要重新进行试后才能投入工作。 对于连续工作的减速机，在运转达过程中应经常检查油温，当油温_过90度时应立即停机检查、排除故障或更换润滑油后方能继续工作。
     平面二次包络减速机输入轴直接与电动机连接时，_采用弹性联轴器；减速机输出轴直接与工作机连接时，_采用齿式联轴器或其它非刚性联轴器。平面二次包络减速机、环面蜗杆蜗轮减速机输入轴和输出轴的轴线_连接部分的轴线保持同心，同心度误差不得大于所使用联轴器的允许值。